การตรวจวัดก๊าซและสารเคมีอันตราย

ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ที่เต็มไปด้วยก๊าซพิษ ก๊าซไวไฟ และสารเคมีอันตราย ความเสี่ยงจำนวนมากไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แต่สามารถส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อชีวิต ทรัพย์สิน และการดำเนินธุรกิจ

การมีระบบตรวจวัดที่แม่นยำและเชื่อถือได้ จึงไม่ใช่เพียงทางเลือก แต่เป็นสิ่งจำเป็นในการปกป้องทั้งบุคลากรและกระบวนการผลิต พร้อมรองรับมาตรฐานความปลอดภัยระดับสากล เช่น SIL-2 และ ATEX

Gas & Chemical Monitoring คืออะไร

การตรวจวัดก๊าซและสารเคมีอันตรายในโรงงานปิโตรเคมี คือระบบโซลูชันสำหรับการเฝ้าระวัง ป้องกัน และควบคุมความเสี่ยงจากการรั่วไหลของก๊าซพิษ ก๊าซไวไฟ และสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ครอบคลุมทั้งการติดตั้งระบบตรวจวัดแบบคงที่ (Fixed System) ตลอด 24 ชั่วโมง และอุปกรณ์พกพาสำหรับบุคคล (Portable) เพื่อความปลอดภัยสูงสุดในทุกพื้นที่วิกฤต

นัด Demo

ทำไมต้องตรวจวัดก๊าซและสารเคมีในโรงงานอุตสาหกรรม

การตรวจวัดก๊าซและสารเคมีอันตรายมีความสำคัญอย่างยิ่งในการเปลี่ยน “ความเสี่ยงที่มองไม่เห็น” ให้กลายเป็นข้อมูลที่ควบคุมได้ เพื่อความปลอดภัยของชีวิตและทรัพย์สิน โดยมีเหตุผลหลักที่สนับสนุนด้วยข้อมูลจากแหล่งข้อมูลดังนี้: 

  • เพื่อการปกป้องชีวิตและสุขอนามัยของบุคลากร: ความปลอดภัยคือเป้าหมายสูงสุด โดยเฉพาะในพื้นที่อับอากาศหรือพื้นที่เสี่ยงซึ่งอาจมีการรั่วไหลของก๊าซไวไฟ ก๊าซพิษ หรือสภาวะขาดออกซิเจน การตรวจวัดช่วยประเมินระดับการสัมผัสสารเคมีอันตราย เช่น สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ซึ่งส่งผลเสียต่อสุขภาพแม้ในความเข้มข้นที่ต่ำมาก รวมถึงก๊าซก่อมะเร็งอย่างฟอร์มัลดีไฮด์ ที่ต้องเฝ้าระวังอย่างใกล้ชิด 
  • การปฏิบัติตามกฎหมายและมาตรฐานสากล: ในหลายพื้นที่ เช่น สหภาพยุโรป การใช้เครื่องตรวจวัดก๊าซที่มีผลทดสอบประสิทธิภาพตามมาตรฐานเป็นข้อกำหนดทางกฎหมายสำหรับการทำงานในพื้นที่เสี่ยง นอกจากนี้ การใช้เครื่องมือที่ได้รับการรับรองมาตรฐานความปลอดภัยระดับสูง เช่น SIL-2 (Safety Integrity Level) ช่วยยืนยันความน่าเชื่อถือในระบบความปลอดภัยวิกฤต 
  • เพื่อเพิ่มผลิตภาพและลดการขาดงาน: คุณภาพอากาศภายในอาคารที่ดี (IAQ) โดยเฉพาะการควบคุมระดับคาร์บอนไดออกไซด์ (และคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ช่วยเพิ่มสมาธิและผลิตภาพในการทำงานของพนักงาน และลดจำนวนวันที่พนักงานต้องหยุดงานเนื่องจากการเจ็บป่วยจากสภาพแวดล้อม 
  • การจัดการความเสี่ยงและอุบัติภัยเชิงรุก: ระบบเฝ้าระวังแบบ Real-time ช่วยให้โรงงานได้รับสัญญาณเตือนภัยล่วงหน้าเมื่อพบความผิดปกติ ข้อมูลที่ได้สามารถนำไปสั่งการระบบอัตโนมัติ เช่น การสั่งเปิดระบบระบายอากาศ หรือเครื่องพ่นละอองน้ำเมื่อค่าเกินเกณฑ์ เพื่อระงับเหตุและบรรเทาความเสี่ยงได้อย่างทันท่วงที 
  • การบริหารจัดการสิ่งแวดล้อมและภาพลักษณ์ ESG: การตรวจวัดก๊าซที่ก่อให้เกิดกลิ่นเหม็นรบกวน (เช่น ) มีความสำคัญต่อการจัดการความสัมพันธ์กับชุมชนรอบแนวรั้วโครงการ การมีข้อมูลที่โปร่งใสและตรวจสอบได้จริงช่วยยกระดับคะแนน ESG และสร้างความเชื่อมั่นให้แก่สังคม 
  • ความแม่นยำคือรากฐานของความยั่งยืน: ข้อมูลจากการตรวจวัดที่ผ่านการสอบเทียบ (Calibration) ตามมาตรฐาน ISO/IEC 17025 เป็นหลักฐานสำคัญที่ใช้พิสูจน์ผลลัพธ์ในการดำเนินงานตามความเชื่อที่ว่า ความปลอดภัย ต้องตรวจวัด และต้องพิสูจน์ได้” 

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการตรวจวัดก๊าซอุตสาหกรรม

  • SIL-2 (Safety Integrity Level): มาตรฐานความน่าเชื่อถือระดับสากลสำหรับระบบความปลอดภัยในงานวิกฤต
  • ATEX / IECEx: มาตรฐานรับรองอุปกรณ์สำหรับการใช้งานในพื้นที่ที่เสี่ยงต่อการระเบิด (Ex Zones)
  • OSHA & ACGIH: เกณฑ์มาตรฐานด้านขีดจำกัดการสัมผัสสารเคมีและก๊าซในที่ทำงาน เพื่อสุขภาพของพนักงาน
  • ISO/IEC 17025: มาตรฐานการสอบเทียบเครื่องมือวัดที่ให้ความมั่นใจในความถูกต้องของข้อมูล

ต้องตรวจวัดอะไรบ้าง

  • ก๊าซไวไฟและไฮโดรคาร์บอน: ตรวจวัดค่า %LEL เพื่อป้องกันการระเบิดในพื้นที่จัดเก็บและกระบวนการผลิต
  • ก๊าซพิษร้ายแรง: เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S), คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO), ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂) และแอมโมเนีย (NH₃)
  • สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs): ตรวจวัดสารเคมีกว่า 300 ชนิด ด้วยเทคโนโลยี PID แม้ในความเข้มข้นต่ำกว่า 1 ppm
  • ระดับออกซิเจน : เฝ้าระวังภาวะขาดออกซิเจนในพื้นที่อับอากาศหรือจุดที่ใช้งานก๊าซเฉื่อย
สอบถามเครื่องมือ

มั่นใจในความแม่นยำทุกการวัด

เครื่องมือทุกชิ้นผ่านการดูแลโดยห้องปฏิบัติการ Service & Calibration ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025 เพื่อให้ผลการตรวจวัดมีความถูกต้อง เชื่อถือได้ และสามารถใช้ยืนยันตามข้อกำหนดทางกฎหมาย

Anab
บริการสอบเทียบตามมาตรฐาน

อุตสาหกรรมไหนต้องใช้ Gas & Chemical Monitoring

เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงจากก๊าซและสารเคมีสูง

  • โรงกลั่นน้ำมันและโรงแยกก๊าซธรรมชาติ
  • โรงงานผลิตเคมีภัณฑ์ พลาสติก และเม็ดพลาสติก
  • แท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ (Offshore)
  • ระบบท่อส่งและคลังเก็บไฮโดรคาร์บอน

โรงกลั่นน้ำมันและโรงแยกก๊าซธรรมชาติ

โรงงานผลิตเคมีภัณฑ์ พลาสติก และเม็ดพลาสติก

แท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ (Offshore)

ระบบท่อส่งและคลังเก็บไฮโดรคาร์บอน

เพราะความปลอดภัยในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ต้องตรวจวัดและพิสูจน์ได้