โซลูชันครบวงจรสำหรับควบคุมคุณภาพ ลดความเสี่ยงการปนเปื้อน และผ่าน Audit ได้อย่างมั่นใจ
ในกระบวนการผลิตอาหาร ทุกอย่างต้อง “ควบคุมได้” และ “ตรวจสอบได้” แต่ในความเป็นจริง ยังมีความเสี่ยงหลายอย่างที่มองไม่เห็น และค่อยๆ สะสมจนกลายเป็นปัญหาใหญ่ ไม่ว่าจะเป็นการปนเปื้อนจากอากาศ ระบบ HVAC บุคลากรในไลน์ผลิต
เครื่องมือที่ใช้อยู่เดิมอาจไม่สามารถตรวจจับได้ละเอียดเพียงพอ โดยเฉพาะในจุดที่เป็น Critical Control Point และข้อมูลที่ได้ ต้องรอห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ ทำให้การตัดสินใจล่าช้า และไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ทันเวลา
ขณะเดียวกัน ความกังวลเรื่องการ Audit ก็ยังคงเป็นแรงกดดันสำคัญ เพราะข้อมูลที่มีอาจไม่ครบ ไม่ต่อเนื่อง หรือไม่สามารถย้อนกลับไปตรวจสอบได้อย่างชัดเจน
รวมถึงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในโรงงาน เช่น ก๊าซรั่ว ความร้อนสะสม หรือระดับเสียงที่เกินมาตรฐาน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อสุขภาพของพนักงาน
การควบคุมคุณภาพและความปลอดภัยในโรงงานอาหาร ไม่ได้ขึ้นอยู่แค่กระบวนการผลิต แต่ต้องอาศัย “ข้อมูลจากการตรวจวัดจริง” เพื่อควบคุมคุณภาพสินค้า สุขอนามัย และสภาพแวดล้อมให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหาร
Water Quality Tester
Facility Monitoring System
Air Sampling Pump
HEPA Filter Leakage Testing
Air Capture Hood
Air Velocity Meter
Gas Detection
Continuous Monitoring
Facility Monitoring System
Air Velocity Meter
Fixed Gas Detection Systems
Facility Monitoring System
ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนในกระบวนการผลิตอาหาร ด้วยระบบตรวจวัดอนุภาคฝุ่นและจุลชีพแบบ Real-time ช่วยให้คุณควบคุมคุณภาพอากาศในพื้นที่ High-care ได้อย่างแม่นยำ และรองรับมาตรฐาน ISO 14644 และ HACCP ระบบสามารถแจ้งเตือนทันทีเมื่อค่าผิดปกติ ช่วยให้แก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วและลดโอกาสเกิดการปนเปื้อน
Click me!
“ความเชื่อมั่น” ของผู้บริโภคคือหัวใจสำคัญ แต่ภายใต้กระบวนการผลิตที่ดูสมบูรณ์แบบอาจมี “อันตรายที่มองไม่เห็น” ซ่อนตัวอยู่ ไม่ว่าจะเป็นการรั่วไหลของก๊าซในระบบทำความเย็น หรือก๊าซที่ใช้ในกระบวนการผลิตและบรรจุ ก๊าซบางชนิดอาจไม่มีกลิ่นหรือสี ทำให้ยากต่อการตรวจจับ แต่สามารถส่งผลกระทบต่อทั้งความปลอดภัยของพนักงานสินค้า
Click me!
การทดสอบประสิทธิภาพไส้กรอง HEPA และระบบ HVAC (Filter Integrity & HVAC Validation) เป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมคุณภาพอากาศในพื้นที่ที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น ห้องคลีนรูมในอุตสาหกรรมยา อาหาร เพื่อยืนยันว่าไส้กรอง HEPA สามารถดักจับอนุภาคได้ตามมาตรฐาน
Click me!
การบริหารจัดการสิ่งแวดล้อมไม่ได้หมายถึงเพียงการควบคุมภายในโรงงาน แต่รวมถึงการดูแลผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกับชุมชนโดยรอบด้วย โดยเฉพาะ “มลพิษทางกลิ่น” และคุณภาพอากาศบริเวณแนวรั้วโรงงาน ซึ่งเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของข้อร้องเรียนจากชุมชน จึงกลายเป็นหัวใจสำคัญขององค์กรที่ต้องการดำเนินธุรกิจอย่างโปร่งใสและอยู่ร่วมกับชุมชนอย่างยั่งยืน
Click me!
แสดงให้เห็นถึงการยกระดับการตรวจสอบคุณภาพน้ำในโรงงานอาหาร จากการรอผลวิเคราะห์แบบเดิม สู่การตรวจวัดหน้างานแบบ Real-time ด้วยระบบ Portable Lab ที่ช่วยให้ตัดสินใจได้รวดเร็วและแม่นยำมากขึ้น
ยกระดับการตรวจสอบคุณภาพน้ำ ด้วยชุดวิเคราะห์แบบ Portable Lab
ในโรงงานผลิตอาหาร น้ำไม่ใช่แค่สิ่งที่ “ต้องมี” แต่เป็นสิ่งที่ต้อง “ตรวจสอบได้อย่างมั่นใจ” ในทุกขั้นตอน โดยเฉพาะในกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับ
โรงงานแห่งหนึ่งพบว่า การตรวจวิเคราะห์คุณภาพน้ำยังต้องส่งตัวอย่างไปตรวจในห้อง Lab ภายนอก
ทำให้เกิดข้อจำกัดสำคัญ:
ที่สำคัญ:“ข้อมูลที่ได้ อาจไม่สะท้อนสภาพน้ำจริง ณ จุดใช้งาน”
ทีมงานเลือกใช้ WSL25 Pro – Portable Water Testing Laboratory ซึ่งเป็นชุดวิเคราะห์น้ำแบบครบในเครื่องเดียว
จุดเด่นของเครื่องนี้คือ: สามารถ “ยกห้อง Lab ไปไว้หน้างานได้ ประกอบด้วย
และสามารถตรวจวัดได้ทันที ณ จุดเก็บตัวอย่าง โดยไม่ต้องส่ง Lab
ข้อมูลสินค้า
หลังจากนำ WSL25 Pro มาใช้งาน โรงงานสามารถเปลี่ยนวิธีการควบคุมคุณภาพน้ำได้อย่างชัดเจน
ห้องปฏิบัติการสอบเทียบมาตรฐานของเรา ดำเนินงานภายใต้การรับรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025 เพื่อรองรับความถูกต้องและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
เราใช้คุกกี้เพื่อพัฒนาประสิทธิภาพ และประสบการณ์ที่ดีในการใช้เว็บไซต์ของคุณ คุณสามารถศึกษารายละเอียดได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และสามารถจัดการความเป็นส่วนตัวเองได้ของคุณได้เองโดยคลิกที่ ตั้งค่า
